一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)
本發(fā)明屬于空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)是多年來(lái)國(guó)內(nèi)外所常用的一種空氣除濕設(shè)備，但目前傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)除濕技術(shù)中存在以下的缺陷：1、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)由于要將高溫高濕氣體排除室外，需要向室外鉆孔，鉆孔就導(dǎo)致除濕機(jī)機(jī)體不能移動(dòng)；2、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)制造成本昂貴，其核心部件為一個(gè)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的干燥轉(zhuǎn)輪，主要由獨(dú)特復(fù)合型耐高溫材料做成的波浪紋狀物質(zhì)所組成，對(duì)轉(zhuǎn)輪材料，吸附材料的要求很高；3、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生系統(tǒng)要通過(guò)電加熱器加熱再生空氣，消耗能量的量較大，運(yùn)行成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)式除濕，成本低，同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用以降低能耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的除濕轉(zhuǎn)輪，所述的除濕轉(zhuǎn)輪分隔為干燥區(qū)和除濕區(qū)；
所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的進(jìn)風(fēng)口通入待處理空氣，除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的出風(fēng)口分為兩路，一路連接有處理風(fēng)機(jī)，另一路通過(guò)再生風(fēng)通道連接除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)的進(jìn)風(fēng)口，從除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)熱泵循環(huán)機(jī)組后，進(jìn)入再生風(fēng)機(jī)處理排出。
本發(fā)明還具有以下技術(shù)特征：
優(yōu)選的，所述的熱泵循環(huán)機(jī)組包括進(jìn)風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)出風(fēng)口連接的水換熱器，水換熱器的出風(fēng)口與蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口連接，蒸發(fā)器的出風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。
進(jìn)一步的，所述的熱泵循環(huán)機(jī)組還包括水箱，所述水箱的進(jìn)水口連接蒸發(fā)器的出水口，水箱的出水口連接換熱泵的進(jìn)水口，換熱泵的出水口連接水換熱器的進(jìn)水口，水換熱器的出水口連接水箱的進(jìn)水口，形成水熱循環(huán)。
優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的出風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的進(jìn)、出風(fēng)口與再生風(fēng)通道連接。
優(yōu)選的，所述的冷凝器的另一進(jìn)風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接。
進(jìn)一步的，所述的冷凝器的熱介質(zhì)管出口連接有膨脹閥熱介質(zhì)管入口，所述的膨脹閥的熱介質(zhì)管出口與蒸發(fā)器的熱介質(zhì)管入口連接；
所述的冷凝器的熱介質(zhì)管入口連接有壓縮機(jī)的熱介質(zhì)管出口，所述的壓縮機(jī)的熱介質(zhì)管入口與蒸發(fā)器的熱介質(zhì)管出口連接。
優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪由電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶輪帶動(dòng)。
優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)占轉(zhuǎn)輪的3/4，除濕區(qū)占轉(zhuǎn)輪的1/4。
優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪采用蜂窩式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪上的除濕材料選用均勻分散在轉(zhuǎn)輪表面及其縫隙中的硅膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過(guò)增加再生除濕區(qū)和熱泵機(jī)組來(lái)解決除濕機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的高溫高濕氣體的排放，代替以往鉆孔排放，達(dá)到可移動(dòng)性，結(jié)構(gòu)緊湊，滿足不同工作位置的應(yīng)用需求；
本發(fā)明所述蒸發(fā)器出來(lái)的低溫干燥氣體可通入冷凝器進(jìn)行重復(fù)利用，使熱泵機(jī)組能量循環(huán)利用，降低整體設(shè)備的能耗；
本發(fā)明在轉(zhuǎn)輪吸附材料除濕效率不足的情況下，通過(guò)壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，膨脹閥來(lái)提高除濕性能，降低吸附材料成本，除濕效果更好。
附圖說(shuō)明
圖1為可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖；
圖2為除濕轉(zhuǎn)輪工作示意圖；
圖3為本發(fā)明系統(tǒng)圖；
圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：1-電動(dòng)機(jī)，2-除濕轉(zhuǎn)輪，3-處理風(fēng)機(jī)，4-再生風(fēng)通道，5-水換熱器，6-蒸發(fā)器，7-再生風(fēng)機(jī)，8-水箱，9-換熱泵，10-冷凝器，11-膨脹閥，12-壓縮機(jī)，13-帶輪，14-熱泵循環(huán)機(jī)組；201-干燥區(qū)，202-除濕區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
如圖1至圖3所示，本實(shí)施例給出了一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，包括由電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)的除濕轉(zhuǎn)輪2，除濕轉(zhuǎn)輪2分隔為干燥區(qū)201和除濕區(qū)202；
除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的進(jìn)風(fēng)口通入待處理空氣，除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的出風(fēng)口分為兩路，一路連接有處理風(fēng)機(jī)3，另一路通過(guò)再生風(fēng)通道4連接除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202的進(jìn)風(fēng)口，從除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)熱泵循環(huán)機(jī)組14處理后，進(jìn)入再生風(fēng)機(jī)7處理排出。
熱泵循環(huán)機(jī)組14包括進(jìn)風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202出風(fēng)口連接的水換熱器5，水換熱器5的出風(fēng)口與蒸發(fā)器6的進(jìn)風(fēng)口連接，蒸發(fā)器6的出風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口連接。
熱泵循環(huán)機(jī)組14還包括水箱8，所述水箱8的進(jìn)水口連接蒸發(fā)器6的出水口，水箱8的出水口連接換熱泵9的進(jìn)水口，換熱泵9的出水口連接水換熱器5的進(jìn)水口，水換熱器5的出水口連接水箱8的進(jìn)水口，形成水熱循環(huán)。
除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的出風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有冷凝器10，冷凝器10的進(jìn)、出風(fēng)口與再生風(fēng)通道4連接。
冷凝器10的另一進(jìn)風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口連接，對(duì)蒸發(fā)器出來(lái)的低溫干燥氣體經(jīng)過(guò)冷凝器10升溫，使熱泵機(jī)組14能量循環(huán)利用，降低整體設(shè)備的能耗。
冷凝器10的熱介質(zhì)管出口連接有膨脹閥11熱介質(zhì)管入口，膨脹閥11的熱介質(zhì)管出口與蒸發(fā)器6的熱介質(zhì)管入口連接；
冷凝器10的熱介質(zhì)管入口連接有壓縮機(jī)12的熱介質(zhì)管出口，壓縮機(jī)12的熱介質(zhì)管入口與蒸發(fā)器6的熱介質(zhì)管出口連接，通過(guò)熱介質(zhì)形成循環(huán)工作流程。
除濕轉(zhuǎn)輪2由電動(dòng)機(jī)1通過(guò)帶輪13帶動(dòng)。
除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201占轉(zhuǎn)輪的3/4，除濕區(qū)202占轉(zhuǎn)輪的1/4。
除濕轉(zhuǎn)輪2采用蜂窩式結(jié)構(gòu)。
除濕轉(zhuǎn)輪2上的除濕材料選用均勻分散在轉(zhuǎn)輪表面及其縫隙中的硅膠。
本發(fā)明的除濕機(jī)在工作時(shí)，原理如下：
除濕再生的工作原理為：室內(nèi)未處理的工況空氣進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪2干燥區(qū)201除濕后進(jìn)行分流，一部分作為干燥空氣經(jīng)處理風(fēng)機(jī)3排出，另一部分通過(guò)再生風(fēng)通道4進(jìn)入冷凝器10，吸收熱量成為高溫干燥空氣，高溫干燥空氣通過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202帶出水氣成為高溫高濕空氣，高溫高濕空氣通過(guò)水換熱器5降低溫度成為中溫高濕空氣，中溫高濕空氣通過(guò)蒸發(fā)器6吸收熱量降低溫度濕度，變成低溫干燥空氣經(jīng)再生風(fēng)機(jī)7排入室內(nèi)或通入冷凝器10進(jìn)行循環(huán)利用，通過(guò)循環(huán)利用再生空氣，可以削減再生空氣加熱的成本。
熱泵循環(huán)機(jī)組14的工作原理為：壓縮機(jī)12工作將制冷劑(氟利昂)成為高溫高壓氣體，它跟隨管道來(lái)到冷凝器10，冷凝器10外邊是低溫干燥空氣，制冷劑釋放能量使得低溫干燥空氣變?yōu)楦邷馗稍锟諝?，此時(shí)氟利昂因?yàn)獒尫拍芰窟M(jìn)而成為低溫高壓氣體，成為低溫高壓的氟利昂氣體通過(guò)膨脹閥11減壓成為低溫低壓氣體再流向蒸發(fā)器6，此時(shí)蒸發(fā)器6外部為高溫高濕氣體釋放熱量成為低溫空氣因而溫度過(guò)低使得空氣中的水汽冷凝為水珠流如水箱8中，而內(nèi)部為低溫低壓制冷劑吸收熱量成為高溫低壓的制冷劑，高溫低壓制冷劑通過(guò)壓縮機(jī)12成為高溫高壓氣體從而開始新的循環(huán)。
熱泵循環(huán)機(jī)組14工作時(shí)循環(huán)中出現(xiàn)冷凝水時(shí)，換熱泵9開始工作將低溫冷凝水加壓成為低溫高壓水，低溫高壓水通過(guò)水換熱器5，此時(shí)水換熱器5外部為高溫高濕空氣遇到低溫高壓水時(shí)釋放熱量，因?yàn)獒尫艧崃窟M(jìn)而溫度降低，溫度降低使得冷凝水出現(xiàn)，所以高溫高濕空氣變?yōu)榱酥袦馗邼窨諝?，而低溫高壓水吸收熱量成為中溫高壓水，流入水?與冷凝水混合成為低溫低壓水。
除濕轉(zhuǎn)輪的工作原理為：除濕轉(zhuǎn)輪2是由電動(dòng)機(jī)1作為驅(qū)動(dòng)裝置以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，用硅膠作為除濕部件，將除濕劑從干燥區(qū)201中轉(zhuǎn)入除濕區(qū)202，干燥區(qū)201除濕劑進(jìn)入除濕區(qū)202時(shí)遇到從室內(nèi)送過(guò)來(lái)的工況空氣即27°相對(duì)濕度為60％的潮濕空氣，隨即干燥劑工作將潮濕空氣進(jìn)行除濕處理，成為干燥空氣。此時(shí)附著潮濕空氣的除濕劑隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入干燥區(qū)201，干燥區(qū)201由高溫干燥空氣通過(guò)使得附著潮濕空氣的除濕劑脫附潮濕空氣，潮濕空氣隨高溫干燥氣流流出除濕轉(zhuǎn)輪2并且除濕劑將由干燥區(qū)201再次進(jìn)入除濕區(qū)202進(jìn)行工作。
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