一種用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)與流程
本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)領域，具體涉及一種用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)。
背景技術：
表冷器也叫表面式空氣冷卻器，主要是通過利用冷媒水進行熱質(zhì)交換，調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度。在空氣壓力保持不變的條件下，表冷器工作使空氣溫度下降，當空調(diào)預設的溫度低于空氣的露點溫度時，或者空氣中濕度增大提高了空氣的露點溫度使得露點溫度大于空調(diào)預設的溫度時，空氣的飽和度降低，空氣中的水汽遇到冷卻面時開始液化，并放出熱量，放出的熱量被凝結水膜吸收，增加了凝結水膜的溫度，在冷卻面溫度一定的情況下，提高了溫差，表冷器繼續(xù)工作，空氣中的溫度就會下降至預設溫度之下，于是空調(diào)只能通過加熱的手段才能使環(huán)境溫度保持在預設溫度。
目前空調(diào)表冷器系統(tǒng)通常使用一個調(diào)節(jié)閥同時控制多組表冷器同時啟閉，實現(xiàn)機組的降溫和除濕功能。在夏季除濕工況時，空調(diào)機組表冷器同時工作，除濕的同時降溫較為嚴重，需要通過蒸汽進行加熱使溫度恢復至設定值，尤其是在濕負荷較低時，空氣經(jīng)表冷器除濕后，降溫尤為嚴重，經(jīng)常需要蒸汽再加熱，造成能源浪費。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的還在于提供一種用表冷器除濕的方法，以解決現(xiàn)有技術中用表冷器除濕的過程中工業(yè)空調(diào)內(nèi)的加熱裝置頻繁啟動增加能耗的問題。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種實現(xiàn)上述用表冷器除濕的方法的表冷器控制系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第一種技術方案是：設置至少兩個表冷器單元，根據(jù)設定的濕負荷值調(diào)整表冷器單元的開啟數(shù)量，濕負荷值超過設定值時增加表冷器單元的開啟數(shù)量，濕負荷值低于設定值時減少開啟數(shù)量，此種用表冷器除濕的方法與現(xiàn)有技術相比，目前的空調(diào)表冷器系統(tǒng)采用一個調(diào)節(jié)閥來控制多組表冷器同時啟閉來進行降溫和除濕，在環(huán)境濕負荷一定的情況下，由于設定要達到的濕度值是一定的，那么空氣中的水汽液化所放出的熱量是一定的，表冷器對環(huán)境溫度的過量下降的溫度值也是一定的，在環(huán)境濕負荷一定的情況下，特別在環(huán)境中濕負荷較小時，多組表冷器同時啟動時單位時間內(nèi)所需要啟動加熱裝置的次數(shù)較多而本發(fā)明提供的用表冷器除濕的方法根據(jù)設定的濕負荷值調(diào)整表冷器單元的開啟數(shù)量，當濕負荷超過設定值時增加開啟數(shù)量，濕負荷值低于設定值時減少開啟數(shù)量，根據(jù)需要設置表冷器單元的開啟數(shù)量，在環(huán)境中濕負荷較小時，表冷器單元開啟數(shù)量較少，既能夠保證室內(nèi)濕度符合要求，又能夠避免室內(nèi)溫度下降過快，以此來減少加熱裝置的啟動次數(shù)，減少能耗。
本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第二種技術方案是：在第一種技術方案的基礎上，在表冷器單元中設置常開單元，減少管路中不必要的閥門，簡化控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的第三種技術方案是：在第一種或第二種技術方案的基礎上，設置控制各表冷器單元啟閉的流量控制閥，流量控制閥的開度大小根據(jù)表冷器單元的開啟數(shù)量進行調(diào)節(jié)，使各表冷器單元具有額定的冷媒水流量，保證各表冷器單元的正常工作。
本發(fā)明的一種實現(xiàn)上述方法的表冷器控制系統(tǒng)的第一種技術方案是：包括冷媒水管路，冷媒水管路上并聯(lián)有至少兩個表冷器單元，所述表冷器單元包括至少一個表冷器，冷媒水管路上還設有控制表冷器單元啟閉的控制閥，每個表冷器單元對應至少一個控制閥，采用并聯(lián)的方式便于根據(jù)環(huán)境中濕負荷的大小來實現(xiàn)分級調(diào)節(jié)和獨立控制。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第二種技術方案是：在第一種技術方案的基礎上，所述表冷器單元中設有常開單元。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第三種技術方案是：在第二種技術方案的基礎上，與常開單元對應的控制閥為用于控制各表冷器單元啟閉的一級控制閥，其余的控制閥為二級控制閥，減少管路中不必要的閥門，簡化控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第四種技術方案是：在第一種技術方案的基礎上，冷媒水管路上還設有用于控制各表冷器單元啟閉的一級控制閥，方便控制各表冷器單元的啟閉。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第五種技術方案是：在第三種或第四種技術方案的基礎上，所述一級控制閥為流量控制閥，根據(jù)表冷器單元的開啟數(shù)量調(diào)節(jié)流量控制閥的開度的大小，保證表冷器的正常工作。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第六種技術方案是：在第三種技術方案的基礎上，所述一級控制閥和二級控制閥均為手動電動雙作用控制閥，即可以實現(xiàn)手動控制，又可以實現(xiàn)電動控制。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的第七種技術方案是：在第三種技術方案的基礎上，所述二級控制閥為蝶閥，蝶閥安裝尺寸小，降低表冷器控制系統(tǒng)的安裝空間，蝶閥驅(qū)動力矩小，方便操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例2的結構示意圖；
圖3為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例3的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例4的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。
本發(fā)明的一種表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1，如圖1所示，表冷器控制系統(tǒng)包括冷媒水管路1，冷媒水管路1上并聯(lián)三個表冷器單元2，每個表冷器單元2均包括一個表冷器3，表冷器單元2之間采用并聯(lián)的方式便于根據(jù)環(huán)境中濕負荷的大小來實現(xiàn)分級調(diào)節(jié)和獨立控制。
本實施例中表冷器控制系統(tǒng)中設有一個表冷器常開單元，簡化控制系統(tǒng)。
本實施例中冷媒水管路1上還設有控制表冷器3啟閉的控制閥，控制閥中與表冷器常開單元對應的控制閥為用于控制各表冷器單元2啟閉的一級控制閥4，其余控制閥為二級控制閥5。
本實施例中一級控制閥4為可以調(diào)節(jié)開度的流量控制閥，流量控制閥的開度大小根據(jù)表冷器單元2的開啟數(shù)量進行調(diào)節(jié)，在表冷器單元2開啟數(shù)量增多時，增大流量控制閥的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量減少時，減小流量控制閥的開度。
本實施例中采用的流量控制閥為手動電動雙作用節(jié)流閥，二級控制閥5為手動電動雙作用蝶閥，且本實施例所采用節(jié)流閥和蝶閥均能夠?qū)崿F(xiàn)手動控制和電動控制。
本實施例的表冷器控制系統(tǒng)的除濕方法如下：
根據(jù)參與工作的表冷器單元除濕的額定負荷設定濕負荷臨界值，從低到高分為ⅰ段、ⅱ段、iii段；當環(huán)境濕負荷低于ⅰ段設定值時，啟動一級控制閥4，啟動表冷器常開單元；當濕負荷高于ⅰ段設定值、低于ⅱ段設定值時，再啟動一個二級控制閥5，即啟動兩組表冷器單元2；當濕負荷高于ⅱ段設定值低于iii段設定值時，啟動兩個二級控制閥5，即啟動三組表冷器單元2。在上述調(diào)整過程中，需根據(jù)參與工作的表冷器3數(shù)量來調(diào)整一級控制閥4的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量增多時，增大流量控制閥的開度，在表冷器單元2開啟數(shù)量減少時，減小流量控制閥的開度，保證表冷器3的正常工作。
本發(fā)明的表冷器控制系統(tǒng)能夠根據(jù)環(huán)境濕負荷增加或者減少表冷器3的開啟數(shù)量，在環(huán)境濕負荷較低時，減少表冷器3的開啟數(shù)量，在環(huán)境濕負荷較高時，增加表冷器3的開啟數(shù)量。對于環(huán)境濕負荷較低的情況，減少表冷器3的開啟數(shù)量既可以降低室內(nèi)濕度，使?jié)穸确弦?，又能夠避免室?nèi)溫度下降過快，不需要開啟加熱裝置，盡可能避免同時開啟三組表冷器3的次數(shù)，也就減少了加熱裝置的開啟次數(shù)，從而實現(xiàn)節(jié)能。
表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例2中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖2所示，每個表冷器單元22包括兩個表冷器23。
表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例3中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖3所示，表冷器控制系統(tǒng)不設常開單元，采用的二級控制閥35的數(shù)量為三個。
表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例4中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：如圖4所示，每個表冷器單元42均對應一個控制閥45，表冷器控制系統(tǒng)中不設一級控制閥。
表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例5中，本實施例中的一種表冷器控制系統(tǒng)與上述表冷器控制系統(tǒng)的具體實施例1的區(qū)別僅在于：一級控制閥為開關閥，使用時不需要根據(jù)開啟的表冷器單元的數(shù)量調(diào)節(jié)開度。
本發(fā)明的一種用表冷器除濕的方法的具體實施例，本實施例中與上述表冷器控制系統(tǒng)中所述的表冷器控制系統(tǒng)的除濕方法的具體實施例1或2或3或4或5中相同，不再贅述。
本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，表冷器單元根據(jù)實際需要可以是任意個。
本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，流量控制閥可以是具有自動模式和手動模式切換功能的分流閥、溢流閥等；二級控制閥可以是具有自動模式和手動模式切換功能的截止閥、閘閥等。
本發(fā)明的用表冷器除濕的方法及實現(xiàn)此方法的表冷器控制系統(tǒng)的其他實施例中，流量控制閥可以是只能手動控制的分流閥、溢流閥等；流量控制閥可以是只能電動控制的分流閥、溢流閥等；二級控制閥可以是只能手動控制的截止閥、閘閥等；二級控制閥可以是只能電動控制的截止閥、閘閥等。
以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本發(fā)明所作出的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限與這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為本發(fā)明的保護范圍。
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